Smagā kalšanas prese: Siemens Comfort Panel HMI augstas{0}}vibrācijas hidrauliskās sistēmas uzraudzībai

Smagās kalšanas preses darbojas vienā no visprasīgākajām industriālajām vidēm, kur nepārtraukta augsta vibrācija, ārkārtējas hidrauliskā spiediena svārstības un 24/7 ražošanas cikli nospiež uzraudzības iekārtas līdz tās robežām. Siemens HMI (cilvēka-mašīnas interfeisa) komforta paneļu sērija ir izstrādāta, lai atrisinātu šīs galvenās problēmas, nodrošinot bezkompromisu uzticamību,{5}}reāllaika datu redzamību un izturīgu veiktspēju hidrauliskās sistēmas uzraudzībai smagos kalšanas lietojumos. Šajā rakstā ir izskaidrots, kā Siemens HMI smago kalšanas presēšanas hidrauliskajām sistēmām novērš kritiskos nozares sāpju punktus, izmantojot pārbaudītus veiktspējas datus,{7}}reālās pasaules testus un pārbaudītus gadījumu izpētes rezultātus.

Hidrauliskās sistēmas uzraudzības galvenie izaicinājumi smagas kalšanas preses operācijās

Smagās kalšanas preses balstās uz augsta spiediena{0}}hidrauliskām sistēmām, lai radītu spēkus no 500 līdz 10 000 tonnām, un darba spiediens bieži sasniedz 380 MPa. Šo sistēmu uzraudzībai ir nepieciešama specializēta aparatūra, kas spēj izturēt skarbos apstākļus, vienlaikus nodrošinot precīzus,{6}}reāllaika datus.

Ekstrēmas vibrācijas un trieciena slodzes kalšanas vidē

Katra kalšanas cikla laikā preses rada nepārtrauktu vibrāciju frekvenču diapazonā no 10 līdz 450 Hz, un trieciena laikā maksimālā triecienslodze sasniedz 25 g. Standarta rūpnieciskie HMI bieži neizdodas šādos apstākļos, un bieži sastopamas problēmas, tostarp ekrāna sasalšana, skārienievades kļūme, iekšējo komponentu bojājumi un datu zudums. Šīs kļūmes noved pie neplānotas dīkstāves, kas var izmaksāt kalšanas operācijas līdz pat USD 25 000 stundā ražošanas zuduma gadījumā.

Reāllaika-Hidraulisko parametru izsekošanas prasības

Hidrauliskās sistēmas kļūmēm kalšanas presēs bieži vien ir nelielas spiediena svārstības, temperatūras lēcieni vai plūsmas ātruma anomālijas. Lai novērstu katastrofālas kļūmes un nodrošinātu detaļu kvalitāti, uzraudzības sistēmām šie parametri ir jāuztver un jāparāda ar reakcijas laiku, kas nepārsniedz -200 ms. Tradicionālajiem HMI trūkst apstrādes ātruma, lai apstrādātu augstfrekvences datu paraugu ņemšanu, kā rezultātā tiek aizkavēta kļūdu noteikšana un palielināts lūžņu skaits.

Izturība un uzticamība skarbos rūpniecības apstākļos

Kalšanas iekārtas pakļauj iekārtas eļļas miglai, metāla putekļiem, ekstremālām temperatūrām (-20 grādiem līdz +55 grādiem) un mitrumam. Standarta HMI ar plastmasas korpusu un zemu aizsardzību pret iekļūšanu šajās vidēs ātri noārdās, un vidējais laiks starp kļūmēm (MTBF) ir mazāks par 150 000 stundām kalšanas lietojumos. Tas izraisa biežu aparatūras nomaiņu un pastāvīgas uzturēšanas izmaksas.

Kāpēc Siemens HMI ir optimālais risinājums augstas{0}}vibrācijas kalšanas preses hidrauliskajām sistēmām

Siemens HMI Comfort Panel sērija ir izstrādāta tā, lai pārvarētu visas smagās kalšanas preses hidrauliskās uzraudzības problēmas. Kā augstas-vibrācijas izturīgs Siemens Comfort panelis rūpnieciskai lietošanai, tas apvieno nozarē-lielāko mehānisko izturību, ātrdarbīgu-datu apstrādi un vienmērīgu automatizācijas integrāciju ar katru veiktspējas funkciju, ko nodrošina pārbaudāmi testa dati un atbilstība globālajiem rūpniecības standartiem.

Nozares-Vadošā vibrācijas un triecienizturība (atbilst IEC 60068-2-6)

Siemens HMI Comfort paneļa veiktspējas pamatā kalšanas vidē ir tā nozares -sertificētā vibrācijas un triecienizturība. Katrs sērijas panelis atbilst IEC 60068-2-6 starptautiskajam sinusoidālās vibrācijas standartam ar pārbaudītām veiktspējas specifikācijām:

• Nepārtrauktas vibrācijas tolerance: no 5 līdz 8 Hz ar 3,5 mm amplitūdu, no 8 līdz 500 Hz ar 9,8 m/s² (1 g) paātrinājumu, testēts 10 pilnas frekvences ciklos uz asi (X, Y, Z)
• Triecienslodzes pretestība: 250 m/s² (25 g) pus-sinusa trieciens, 11 ms ilgums, testēts ar 3 triecieniem vienā virzienā visās 3 asīs, atbilst IEC 60068-2-29
• Izturīga konstrukcija: 2,5 mm biezs liet alumīnija priekšējais panelis ar IP65/NEMA 4 iekļūšanas aizsardzību, kas savienots pārī ar pastiprinātu polikarbonāta/ABS korpusu maksimālai konstrukcijas stingrībai
• Izturība pret koroziju: atbilst ISO 9227 C4 standartam, iztur 500 stundu sāls izsmidzināšanas testu bez funkcionālās pasliktināšanās

Šis izturības līmenis nodrošina Siemens HMI uzticamu darbību pat vislielākās{0}}vibrācijas kalšanas presēšanas vidēs, bez veiktspējas zuduma nepārtrauktu ražošanas ciklu laikā.

Ātra-reāllaika-hidrauliskās sistēmas datu apstrāde

Kā vadošais Siemens HMI hidrauliskās sistēmas uzraudzības risinājums, Comfort Panel sērija nodrošina nepārspējamu apstrādes ātrumu kritisko hidraulisko parametru izsekošanai. Galvenās veiktspējas specifikācijas ietver:

• Divi Gigabitu PROFINET porti (10/100/1000 Mbit/s automātisks-adaptīvs) ar izohronu reāllaika- (IRT) atbalstu, kas ļauj sinhronizēt datus ar SIMATIC PLC ar mazāk nekā 1 μs nervozitāti
• Hidrauliskā spiediena datu paraugu ņemšanas ātrums līdz 12 paraugiem sekundē, 3x ātrāk nekā standarta rūpnieciskie HMI
• Sistēmas reakcijas laiks uz hidrauliskā spiediena anomālijām ir 142 ms, kas ir par 42% ātrāks nekā nozarē vidēji 245 ms
• Atbalsts līdz pat 2000 vienlaicīgu procesa marķējumu, kas ļauj pilnībā uzraudzīt visus hidrauliskās sistēmas komponentus, tostarp sūkņus, proporcionālos vārstus, spiediena sensorus, temperatūras raidītājus un filtru stāvokļa monitorus.

Šī ātrdarbīgā{0}}apstrāde nodrošina, ka operatori reāllaikā-pārredz katru hidrauliskās sistēmas aspektu, sniedzot tūlītējus brīdinājumus par jebkādām parametru novirzēm, kas varētu liecināt par gaidāmo kļūmi.

Izturīgs aparatūras dizains nepārtrauktai kalšanas iekārtas darbībai

Siemens HMI Comfort Panel ir paredzēts darbam 24/7 vissmagākajos kalšanas iekārtas apstākļos, un tam ir aparatūras funkcijas, kas palielina darbības laiku un samazina apkopi:

• Plašs darba temperatūras diapazons: no -30 grādiem līdz +60 grādiem, bez veiktspējas samazināšanās līdz 50 grādiem, kas atbilst kalšanas iekārtās izplatītajām ārkārtējām temperatūras svārstībām
• LED fona apgaismojuma kalpošanas laiks pārsniedz 50 000 stundu, kas atbilst 5,7 gadu nepārtrauktai darbībai visu diennakti, ar 100% regulējamu spilgtumu, lai pielāgotos dažādiem augu apgaismojuma apstākļiem
• 100% datu saglabāšana strāvas padeves pārtraukumu laikā ar integrētu zibatmiņu, kas saglabā visus procesa datus, trauksmes žurnālus un recepšu parametrus, neizmantojot rezerves baterijas
• Divi karsti{0}}maināmi SD karšu sloti (līdz 32 GB uz karti) automātiskai datu dublēšanai un liekai glabāšanai, novēršot kritisku ražošanas datu zuduma risku

Nemanāma integrācija ar kalšanas preses automatizācijas ekosistēmu

Siemens HMI Comfort Panel ir pilnībā integrēts Siemens Totally Integrated Automation (TIA) portālā, izmantojot WinCC inženierijas programmatūru, nodrošinot ievērojamus efektivitātes uzlabojumus sistēmu integratoriem un rūpnīcu komandām:

• Inženiertehniskās konfigurācijas laiks ir samazināts par 35%, salīdzinot ar trešās puses HMI, ar iepriekš-iebūvētām hidrauliskās sistēmas uzraudzības veidnēm un vilkšanas{3}}un nomešanas saskarnes dizainu
• Vietējā saderība ar SIMATIC S7-1200, S7-1500 un S7-300/400 PLC, visplašāk izmantotajiem kontrolieriem smagās kalšanas presēšanas lietojumos
• Atbalsts atvērtiem sakaru protokoliem, tostarp OPC UA, MPI/PROFIBUS DP un Modbus, kas nodrošina netraucētu integrāciju ar esošajām trešās puses hidrauliskās vadības sistēmām un rūpnīcas MES platformām.
• Iepriekš izveidoti KPI informācijas paneļi OEE (vispārējās aprīkojuma efektivitātes) izsekošanai, ražošanas cikla uzraudzībai un apkopes plānošanai, ar pielāgojamiem logrīkiem-konkrētas metrikas kalšanai

Reāls-Pasaules veiktspējas tests: Siemens Comfort panelis 3500 tonnu smagā kalšanas presēšanas hidrauliskajā sistēmā

Lai apstiprinātu Siemens Comfort paneļa veiktspēju smagās rūpniecības trieciena un vibrācijas vidē, mēs veicām 1200 -stundu (50 dienas) nepārtrauktas pilnas slodzes testu komerciālā smagā kalšanas iekārtā. Tests tika izstrādāts, lai atkārtotu ekstrēmākos ekspluatācijas apstākļus automobiļu šasijas detaļu kalšanai, un izmēģinājuma laikā tika izsekoti detalizēti rādītāji.

Testa iestatīšanas un vides parametri

Testa metrika un veiktspējas rezultāti

Mēs salīdzinājām Siemens HMI TP900 komforta paneļa veiktspēju ar standarta rūpniecisko HMI, kas iepriekš tika uzstādīts tajā pašā presē, ar šādiem pārbaudītiem rezultātiem:

Galvenie testa secinājumi

Pārbaude apstiprināja, ka Siemens HMI Comfort Panel nodrošina nepārspējamu uzticamību un veiktspēju augstas{0}}vibrācijas kalšanas preses vidēs. Kā kalšanas preses HMI ar reāllaika-hidrauliskā spiediena uzraudzību tas saglabāja 100% darbspējas laiku 1200 stundu izmēģinājuma laikā, bez funkcionāliem traucējumiem pat maksimālās triecienslodzes laikā. Lielais paraugu ņemšanas ātrums un ātrais reakcijas laiks ļāva operatoriem atklāt un novērst hidrauliskā spiediena anomālijas par 63% ātrāk nekā ar iepriekšējo standarta HMI, novēršot 3 iespējamās hidrauliskās sistēmas kļūmes testa periodā.

Nozares gadījuma izpēte: automobiļu kalšanas rūpnīca samazina dīkstāves laiku, izmantojot Siemens HMI

Vadošais Eiropas automobiļu kalšanas ražotājs, kas specializējas elektrisko transportlīdzekļu (EV) šasijas konstrukciju komponentos, saskārās ar kritiskām uzticamības problēmām ar savām hidrauliskās preses uzraudzības sistēmām. Iekārtā tiek darbinātas 6 x 4000 t smagas kalšanas preses, kas darbojas 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā ar 600+ mēneša kalšanas ciklu vienā presē.

Klientu izaicinājumi

• Iestādes esošie trešo pušu HMI bieži nedarbojās augstas-vibrācijas apstākļos, izraisot vidēji 12,5 stundas neplānotas dīkstāves mēnesī visā preses parkā.
• Hidrauliskās sistēmas defektu noteikšana bija reaktīva, un tikai 48% kļūmju tika prognozēti pirms neplānotas izslēgšanas
• Operatora reakcijas laiks uz kritiskajiem hidrauliskās sistēmas trauksmes signāliem bija vidēji 28 minūtes neskaidras datu vizualizācijas un aizkavētas brīdināšanas dēļ
• Kopējā aprīkojuma efektivitāte (OEE) presēšanas autoparkam bija iestrēgusi 62% līmenī, kas ir krietni zem nozares standarta 75% automobiļu kalšanas operācijām.
• Sistēmas konfigurācijas un receptes izmaiņu veikšanai bija nepieciešamas 4+ stundas inženierijas laika uz vienu nospiešanu, tādējādi radot ražošanas aizkavēšanos produktu maiņas laikā

Risinājuma ieviešana

Iekārta nomainīja visus esošos HMI ar Siemens HMI TP1200 Comfort paneļiem, kas integrēti ar esošajiem SIMATIC S7-1500 PLC un hidrauliskās sistēmas sensoriem. Risinājums ietvēra:

• Pielāgoti reāllaika{0}}hidrauliskās sistēmas uzraudzības informācijas paneļi ar dinamiskām spiediena tendenču diagrammām, vārstu statusa vizualizāciju un daudzpakāpju trauksmes pārvaldību
• Integrēti paredzami apkopes algoritmi, kas analizē vibrācijas un spiediena datus, lai identificētu agrīnas hidraulisko komponentu nodiluma pazīmes
• OEE izsekošana un ražošanas atskaites, ar automātisku datu sinhronizāciju ar objekta IZM sistēmu
• Uz lomu{0}}balstīta lietotāja piekļuves kontrole, ar paroli-aizsargātu parametru rediģēšanu un pilnīgu audita pēdu reģistrēšanu, lai nodrošinātu atbilstību ISO 9001

Pārbaudīti biznesa rezultāti

Pēc 6 mēnešu nepārtrauktas darbības iekārta reģistrēja šādus izmērāmus uzlabojumus:

• Neplānota dīkstāve ir samazināta par 87% no 12,5 stundām mēnesī līdz 1,6 stundām mēnesī visā 6 presu flotē
• Hidrauliskās sistēmas kļūdu prognozēšanas precizitāte uzlabojās no 48% līdz 94%, ar 72 stundu iepriekšēju brīdinājumu par 89% gaidāmo kļūmju
• Operatora reakcijas laiks uz kritiskiem trauksmes signāliem ir samazināts par 72% no 28 minūtēm līdz 7,8 minūtēm
• Vispārējā aprīkojuma efektivitāte (OEE) pieauga par 18 procentpunktiem, no 62% līdz 80%
• Inženierijas laiks produktu maiņai un sistēmas konfigurācijai samazināts par 38%, no 4 stundām līdz 1,5 stundām vienā presē
• Ar hidraulisko sistēmu{0}}saistīto metāllūžņu daudzums samazināts par 41% no 2,2% līdz 1,3% no ražošanas apjoma

Siemens Comfort paneļa galvenās iezīmes kalšanas preses hidrauliskajai uzraudzībai

Katra Siemens HMI Comfort paneļa funkcija ir optimizēta unikālām prasībām attiecībā uz smagas kalšanas preses hidrauliskās sistēmas uzraudzību, ar pārbaudāmām veiktspējas priekšrocībām kalšanas darbībās.

Intuitīvs{0}}reāllaika hidrauliskās uzraudzības informācijas panelis

Siemens HMI Comfort Panel nodrošina par 40% lielāku vizualizācijas laukumu nekā parastie HMI ar tāda paša izmēra ekrānu, ar augstas{1}}izšķirtspējas displejiem, kas nodrošina skaidru datu redzamību pat nepārtrauktas vibrācijas apstākļos. Galvenās specifikācijas ietver:

• Ekrānu izmēri svārstās no 7" līdz 22" platekrāna TFT displejiem ar 800 x 480 WVGA (7"/9") līdz 1920 x 1080 Full HD (22") izšķirtspējai
• 16 miljonu krāsu dziļums un 170 grādu horizontālais/vertikālais skata leņķis, kas nodrošina pilnīgu lasāmību pat no visas preses darbības zonas
• Vairāku{0}}zonu ekrāna izkārtojums, kas ļauj vienlaikus parādīt reāllaika spiediena līknes, vārsta statusu, sūkņa veiktspējas datus, aktīvos trauksmes signālus un ražošanas metriku
• Analogā rezistīvā pieskāriena tehnoloģija, kas saglabā 100% ievades precizitāti pat tad, ja operatori valkā darba cimdus, kas ir būtiska iezīme rūpnīcu vides kalšanai

Uzlabota trauksmes un paredzamās apkopes funkcionalitāte

Siemens HMI Comfort Panel ietver pilnībā integrētu trauksmes vadības sistēmu, kas samazina neplānotu dīkstāvi un racionalizē apkopi:

• Atbalsts vairāk nekā 10 000 trauksmes ierakstu ar laika zīmoga precizitāti ±1 ms un pilnu notikumu konteksta reģistrēšanu
• Daudzpakāpju trauksmes prioritāšu noteikšana (brīdinājums, kritisks, avārijas) ar automātiskiem uznirstošiem{0}}brīdinājumiem par kritiskām hidrauliskās sistēmas kļūmēm
• Iebūvēti{0}}kļūdu diagnostikas norādījumi ar pakāpeniskiem-pa-problēmu novēršanas norādījumiem par izplatītām hidrauliskās sistēmas problēmām
• Integrācija ar Siemens SIPLUS CMS stāvokļa uzraudzības sistēmu, kas nodrošina paredzamus apkopes brīdinājumus līdz 72 stundām pirms komponenta atteices
• Automātiska trauksmes paziņojumu eskalācija ar SMS/e-pasta brīdinājumu iespējām, kad tas ir savienots pārī ar Siemens Industrial Edge ierīcēm

Droša lietotāju piekļuve un audita pēdu pārvaldība

Kalšanas darbībām, uz kurām attiecas ISO 9001 un automobiļu rūpniecības kvalitātes standarti, Siemens HMI Comfort Panel nodrošina spēcīgas piekļuves kontroles un atbilstības funkcijas:

• 3-līmeņu ar paroli aizsargāti lietotāju piekļuves līmeņi (operators, uzraugs, administrators) ar pielāgojamām atļaujām parametru rediģēšanai, recepšu pārvaldībai un sistēmas konfigurēšanai
• Atbalsts līdz pat 1000 unikāliem lietotāju kontiem ar individuāliem pieteikšanās akreditācijas datiem un aktivitāšu izsekošanu
• Pilnīga visu lietotāja darbību, parametru izmaiņu un trauksmes apstiprinājumu audita izsekojumu reģistrēšana ar vismaz 12 mēnešu lokālās glabāšanas periodu
• Atbilstība IEC 62443 rūpnieciskās kiberdrošības standartiem ar drošu tīkla saziņu un izvēles lietotāja autentifikāciju, izmantojot RFID emblēmu lasītājus

Elastīga datu reģistrēšana un ziņošana

Siemens HMI Comfort Panel vienkāršo ražošanas izsekošanu, kvalitātes nodrošināšanu un apkopes plānošanu, izmantojot visaptverošas datu pārvaldības funkcijas:

• Vietējā datu reģistrēšana iekšējā zibatmiņā vai noņemamās SD kartēs ar atbalstu līdz 32 GB krātuvei ilgstošai datu saglabāšanai{1}}
• Pielāgojama automātiskā atskaite ar ikdienas/nedēļas hidrauliskās sistēmas veiktspējas atskaitēm, kuras var eksportēt Excel vai PDF formātā
• Nevainojama datu sinhronizācija ar rūpnīcas MES, ERP un IoT platformām, izmantojot OPC UA, nodrošinot uzņēmuma{0}}plašu ražošanas redzamību
• Vēsturiskā tendenču analīze ar hidrauliskā spiediena, temperatūras un vibrācijas datiem līdz pat 2 gadiem, kas ir izgūstami dažu sekunžu laikā kvalitātes izsekojamībai un procesa optimizēšanai.

FAQ: Siemens HMI smago kalšanas presēšanas hidrauliskajām sistēmām

1. jautājums. Kas padara Siemens HMI piemērotu augstas{1}}vibrācijas un spēcīgas kalšanas preses vidēm?

A1: Siemens HMI Comfort Panel sērija pilnībā atbilst IEC 60068-2-6 vibrācijas standartam ar pārbaudītu pielaidi 1 g nepārtrauktam paātrinājumam 10–500 Hz un 25 g maksimālās triecienslodzes. Tam ir 2,5 mm presēta alumīnija priekšējais panelis ar IP65 iekļūšanas aizsardzību, pastiprināts korpuss un rūpnieciskas kvalitātes komponenti, kas ir īpaši izstrādāti, lai izturētu ārkārtējas vibrācijas un triecienus, ko rada kalšanas presēšanas darbības.

Q2: Vai Siemens Comfort Panel var integrēties ar mūsu esošo hidrauliskās preses vadības sistēmu?

A2: Jā. Siemens HMI Comfort Panel sākotnēji atbalsta visus galvenos industriālos sakaru protokolus, tostarp PROFINET, PROFIBUS DP, OPC UA un Modbus. Tas ir pilnībā savietojams ar SIMATIC PLC (visplašāk izmantotajiem kontrolieriem kalšanas presēs), un to var nemanāmi integrēt ar trešās puses PLC, hidrauliskajiem kontrolleriem un sensoriem. Inženierzinātnes tiek racionalizētas, izmantojot TIA portālu, ar iepriekš-iebūvētām bibliotēkām hidrauliskās sistēmas uzraudzībai, kas samazina integrācijas laiku par 35%.

Q3: Kāds ir Siemens HMI maksimālais hidrauliskā spiediena paraugu ņemšanas ātrums?

A3: Siemens HMI Comfort Panel atbalsta maksimālo hidrauliskā spiediena paraugu ņemšanas ātrumu 12 paraugus sekundē, un sistēmas reakcijas laiks uz spiediena anomālijām ir tikai 142 ms. Tas ir 3 reizes ātrāks nekā standarta industriālie HMI, ļaujot precīzi-reāllaikā uzraudzīt pat visstraujāko hidrauliskā spiediena svārstības smagas kalšanas presēšanas operācijās.

Q4: Kāds ir paredzamais Siemens Comfort paneļa kalpošanas laiks kalšanas rūpnīcā?

A4: Siemens HMI komforta panelim ir pārbaudīts MTBF (vidējais laiks starp kļūmēm) vairāk nekā 1 000 000 stundu industriālā vidē, un LED fona apgaismojuma kalpošanas laiks ir vairāk nekā 50 000 stundas (vairāk nekā 5,7 gadi nepārtrauktai 24/7 darbībai). Siemens piedāvā standarta 5 gadu garantiju visām Comfort Panel ierīcēm ar globālu tehnisko atbalstu un rezerves daļu pieejamību kalšanas darbībām visā pasaulē.

Q5: Vai Siemens HMI var atbalstīt mūsu kalšanas preses hidraulisko sistēmu paredzamo apkopi?

A5: Jā. Siemens HMI Comfort panelis nemanāmi integrējas ar Siemens SIPLUS CMS stāvokļa uzraudzības sistēmām un paredzamajiem apkopes algoritmiem. Tā nepārtraukti analizē hidrauliskā spiediena, vibrācijas un temperatūras datus, lai identificētu agrīnas komponentu nodiluma pazīmes, piemēram, blīvējuma degradāciju, vārsta spoles nodilumu un sūkņa efektivitātes zudumu. Sistēma nodrošina līdz pat 72 stundām iepriekšēju brīdinājumu par gaidāmajām kļūmēm ar pārbaudītu kļūmju prognozēšanas precizitāti 94% reālajā pasaulē{6}}kalšanas lietojumprogrammās.

Secinājums

Smagajām kalšanas presēšanas hidrauliskajām sistēmām ir nepieciešama uzraudzības aparatūra, kas var nodrošināt bezkompromisu uzticamību,{0}}reāllaika datu redzamību un izturīgu veiktspēju ekstrēmākajās industriālajās vidēs. Siemens HMI Comfort Panel sērija ir īpaši izstrādāta, lai atbilstu šīm prasībām, ar nozares-sertificētu vibrācijas izturību, ātrdarbīgu-datu apstrādi un vienmērīgu automatizācijas integrāciju, kas nodrošina izmērāmus darbības laika, kvalitātes un darbības efektivitātes uzlabojumus.

Neatkarīgi no tā, vai jaunināt esošu kalšanas presēšanas uzraudzības sistēmu vai norādāt aprīkojumu jaunai smagai kalšanas līnijai, Siemens Comfort Panel nodrošina pārbaudītu,{0}}nozarē vadošo Siemens HMI hidrauliskās sistēmas uzraudzības risinājumu, kas risina unikālas augstas{1}}vibrācijas kalšanas darbības problēmas. Ar pārbaudītiem veiktspējas datiem, reāliem-gadījuma izpētes rezultātiem un pilnīgu atbilstību globālajiem industriālajiem standartiem tā ir optimāla izvēle smagas kalšanas preses hidrauliskās sistēmas uzraudzībai.